近期，國務院國資委公布了“科改示范企業”“雙百企業”擴圍后名單，中糧集團旗下中糧糖業所屬中糧崇左糖業有限公司和中糧會展(北京)有限公司和分別入選“科改示范企業”“雙百企業”。

榮譽的背后，是基層團隊堅定的付出。你知道嗎，中國第一瓶國產注射級蔗糖，就誕生在中糧崇左糖業有限公司。跟隨中糧基層聲音，一起探訪那些榮譽背后的故事。

時光回溯到2021年，那一天，國內藥輔行業頂級專家來到中糧崇左糖業公司，此次到訪，是為中國藥典的蔗糖標準提升尋找機會，希望推動該標準早日與國際接軌。

(資料圖片僅供參考)

在崇左工廠看到三根高高矗立的離子交換樹脂柱，專家興奮地表示，“這是我第一次在國內制糖廠看到，中國的藥用糖頗有希望！”

國內領先的離子交換樹脂柱（左右滑動）

國內領先的離子交換樹脂脫色系統

食糖在世界經濟貿易體系中始終占有重要地位，多個國家將食糖作為重要戰略物資進行管理，食糖產業與國家戰略緊密相關，也是實施宏觀調控的關鍵產品，對食品工業、居民消費、疫情保供關系重大。

但受種子繁育、地形地貌、機械化程度、人均耕地面積等因素影響，我國甘蔗單產較低、含糖率低，食糖產業“小散亂”問題長期存在，中小企業眾多，行業集中度低，設備老舊、自動化水平低，龍頭企業的品牌引領和研發驅動起步較晚，缺乏差異化和高附加值產品。長期以來，我國甘蔗糖業發展落后、研發水平低，多個高精尖產品領域還受困于其他國家卡脖子。國家領導多次語重心長地表示，“要持續推進科技創新，努力提高蔗糖產業的競爭力”。

兩年前的那個瞬間還歷歷在目，在中糧崇左糖業的會議室，專家的一番話，讓全公司的領導班子及研發團隊感到了責任和壓力。

在中糧營養健康研究院糖業研發中心，負責注射級蔗糖產品研發工作的王健還記得當時團隊進行的熱烈討論。注射級蔗糖，可謂食糖產業最頂尖的科技研發和工藝制造的集中體現，產品用于生物醫藥制品，包括疫苗注射劑等，處處都有注射級蔗糖的身影。面對越來越錯綜復雜的國際形勢，開展關鍵核心技術攻關和加快解決“卡脖子”難題已刻不容緩。

中糧崇左糖業積極踐行中糧糖業“科技賦能”戰略，不斷加大自主研發力度，把核心關鍵技術牢牢掌握在自己手中。建廠之初在國內率先引進了大量先進技術與裝備，包括先進的日本離子交換樹脂系統、德國板式蒸發系統、意大利全自動包裝系統等，為中國糖業技術進步作出突出貢獻。與中糧營養健康研究院開展聯合攻關，開發應用了高端精制糖國產化技術，相比日本離子交換系統，酸堿消耗降低40%，精制率由65%提升至99.4%，技術水平達到國際領先，藉此成功實現進口替代。截至2022年，累計替代進口韓國精制糖近10萬噸。

聽到專家提到注射級蔗糖，中糧崇左糖業的同事們心頭為之一顫，代表“世界最高質量等級”的蔗糖產品讓每個人的心里都很激動，可是如何啟動研發卻難倒了大家。

“坦率說，專家走后，我們進行了初步調研，心里是打了退堂鼓”，中糧糖業甘蔗糖部分管研發的成員回憶起當時的情形，“雖然我們的食品級蔗糖在全國質量評比中多次拔得頭籌，受到了國內外知名食品企業的肯定，但對注射級蔗糖這一全新賽道卻知之甚少，缺乏醫藥研發的知識，更缺少相應的技術儲備，一切都要從零開始，難度可想而知。”

中糧糖業結合雀巢、益力多、好麗友等頭部客戶質量管理要求，與國家糖檢中心、SGS實驗室或第三方檢測機構進行樣品比對提升檢測能力，形成了一系列適合食糖行業特點的最嚴格精細化的質量管控體系，如以厘米為單位的“設備清潔厘米驗收法”。自2020年運行以來，獲得可口可樂、瑪氏等48家高端客戶認證，高終端客戶累計數量102家。在2022年第34屆全國糖業質量評比中，“中糖”品牌的白砂糖和紅糖等產品獲得4個全國第一名。

中糧糖業甘蔗糖部糖業技術研發中心全體人員和下屬5家工廠的生產工藝骨干聚集到一起開了個簡單的啟動會，隨后，中糧糖業和中糧營養健康研究院組建了攻關小組，開始查閱大量國內外標準和文獻，每個人都在高強度地補充醫藥領域的知識，積極拜訪中科院等單位專家，迅速擬定了幾條潛在的技術路線。

中糧糖業甘蔗產業鏈延伸創新創效工作室的負責人徐光輝博士回憶起當時的場景，“當時，大家幾乎都不想休息，就想著爭分奪秒補起研發需要的知識，恨不得一天能有28個小時。”

中糧崇左糖業是國內甘蔗糖產業的知名企業，一直秉持著要用科技研發推動自身從傳統制糖廠沿著價值鏈提升道路前進，進而推動中國甘蔗制糖產業的科技水平。經過不斷努力，組建了一支學歷層次高、結構合理的創新團隊。研發團隊中博士7人，碩士10人；國家高級技術職稱人員7人，其中正高級工程師2人。2人入選全國制糖標準化委員會委員，2人入選廣西企業創新達人，5人進入廣西專家庫。同時積極與中科院、江南大學、廣西大學等著名科研機構開展合作，先后獲批“國家糖料加工專業中心”、“廣西技術創新示范企業”等多項平臺資質，并于2021年、2022年連續入選“廣西高新技術企業百強”，是廣西唯一入選的制糖企業。

研發團隊全力奮戰幾個月后，但結果卻并不理想，關鍵的重金屬、酚類物質、無機鹽、微生物等技術指標一直達不到要求，團隊士氣有些低落。

“攻堅小組再聚首，又開了會，提出了一個‘百日奮戰’的目標。”在中糧糖業甘蔗糖部糖業技術研發中心，負責注射級蔗糖產品研發工作的黃穎說，“接下來就是再次不斷在實驗室和生產線之間兩點一線地跑，比如分析與競品之間的差距，反復研討、嘗試、驗證。”

經過研發團隊的不斷努力，小試產品終于誕生。經中國食品藥品檢定研究院驗證，產品核心指標達到了美國、歐盟、日本等國際標準要求，這標志著中糧糖業終于打通了我國注射級蔗糖的工藝技術路線。

然而小試還不是終點。實驗室級別的樣品產量太小，根本滿足不了客戶測試的需要，也無法提供產業化所需的關鍵參數。為此，中糧糖業統籌協調，投資建設了醫藥級超潔凈實驗室，搭建了中試平臺。

左右滑動

2022年5月，甘蔗糖部研發中心和研究院團隊在第二階段的“百日奮戰”后，終于成功制備了20公斤放大樣品，經中國食品藥品檢定研究院確認，試驗結果同小試一致，產品質量完全符合中國及國際標準。第一瓶注射級蔗糖終于誕生了。

目前，規模更大的中試生產線正在規劃中。

這就是中糧糖業第一瓶國產注射級蔗糖誕生的故事，更是中糧糖業破解“卡脖子”難題、加快實現高水平科技自立自強的一次成功實踐。以本項目團隊為主體的中糧糖業甘蔗產業鏈創新創效工作室也因為本次技術突破，獲得了中央企業和中糧集團的“青年文明號”榮譽。

中糧集團在食糖業務上建立了海內外一體化食糖經營體系。在世界食糖主產區巴西和澳大利亞，建立了覆蓋亞太主要進出口地區的物流體系和貿易網絡，擁有年甘蔗壓榨量1800萬噸能力，國外產糖量180萬噸，海外市場經營量超500萬噸，對保障產業有序發展、經濟平穩運行發揮了“壓艙石”作用。中糧集團還建立了食糖上下游全產業鏈業務格局。中糧集團打造從田間到餐桌、全產業鏈布局，是國內最大的食糖企業，涵蓋種植、儲備、加工、銷售等各個環節，國內外統籌布局，政策市場緊密結合，建立了行業領導地位。

中糧糖業將繼續踐行“科技賦能”戰略，延伸制糖產業鏈，開辟糖業新賽道，用科技的力量推動國家食糖產業轉型升級，讓甜蜜的事業更加甜蜜！

責任編輯丨高晨

執行編輯丨楊航

內容來源 | 中糧糖業

原標題：《圖文故事 | 中國第一瓶國產注射級蔗糖是怎樣誕生的？》

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